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标准搅拌机在选型上要注意哪些事项?

点击次数:82 发布时间:2022-06-27
  标准搅拌机适用于药剂配制、固体悬浮、溶解、扩散、乳化、稀释、中和、混合、絮凝等工艺过程,在水处理,精细化工和终端产品等行业有着广泛的应用。
 
  标准搅拌机的选型注意事项: 
  因搅拌目的、桶槽型状、转速、粘度等条件的不同,机器的选型,搅拌桨叶的形式选用也各不相同,不同的流体,不同的搅拌容积,需配置的搅拌轴径、轴长、叶轮直径、转速、搅拌过程中粘度变化等等都是考虑的因素。以下提供几种常用的选型条件以供参考∶
  1、叶轮选用的形式、直径;
  2、叶轮的层数及安装的高度位置;
  3、叶轮的转速;
  4、搅拌槽的外型尺寸如形状、内部容积等;
  5、工作环境及工作强度。
 
  常用的三种形式的标准搅拌机:
  1、三叶推进式:三叶推进式一般为三叶螺旋桨式,是最典型的轴流形搅拌器,具有高排液量,低剪切性能,因为它的循环能力强,动力消耗低,在低粘度,小容积混合搅拌中,最能体现它的优势,故在低粘度的液体搅拌、反应,固液比例小的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可拆推进式的桨叶一般为三瓣,拆装灵活,用在需要拆成小件的场合比较方便。
  2、斜叶浆式:斜叶浆式可分为整体浆式和可拆浆式两种,一般为两叶45度斜角形式,起到轴向分流、径向分流的作用,搅拌中液体流型比平直式浆叶复杂,排出能量比平直式浆叶高,综合效果较好,如采用两层或多层形式,效果更佳。使用过程中拆装方便,检修简便,实际使用频率比较高。
  3、锚式、框式:此类标准搅拌机一般用于慢速大型搅拌,常用的有直角框式,直角锥底框式、椭圆底框式、锚式等,适用于高粘度液体的混合、反应等过程,产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流,也可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。
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